오늘날과 같이 경쟁이 치열한 시장에서 아크로의 성능을 극대화하고 스크랩을 효율적으로 용해하는 것은 수익성 확보에 매우 중요합니다.
아크로 내부의 열 전달 메커니즘
아크 복사열(약 35%): 전극 아크에서 노출된 폐기물 표면으로 직접 전달되는 복사열
대류 현상 발생률 약 40%: 과열된 대기가 모든 폐기물 표면에 열을 전달합니다.
약 25%의 용융 전도율: 용융액이 형성되면, 전도된 열이 아래쪽에서 남아 있는 고형물을 녹입니다.
스크랩 품질 등급 분류 및 잔여물 관리
부셸링: 고품질 제품 생산을 위한 깨끗한 판금 및 양철 조각
1번 HMS: 일반적인 용도로 사용되는 두께 0.25인치 이상의 고강도 용융강
2번 HMS: 비용 효율적인 대량 생산을 위한 1/4인치 미만의 경량 혼합 강재
고급 운영 기술
산소 주입: 천연가스와 산소 랜스는 약 3.5kWh/Nm3 O2의 추가적인 화학 에너지를 제공합니다. 탄소 주입은 거품 슬래그를 생성하여 아크 안정성을 향상시킵니다.
전력 관리: 보어다운 시 긴 아크는 에너지 전달을 극대화합니다. 플랫 욕조 시 짧은 아크는 전극 마모를 줄입니다.
슬래그 공학: CaO 대 SiO2의 염기도비는 1.8에서 2.5 사이로 유지됩니다. MgO 포화는 내화물의 용해를 방지합니다.
인더스트리 4.0 통합
예측 유지보수를 통해 계획되지 않은 가동 중단 시간을 줄입니다.
실시간 조성 예측을 통해 폐쇄 루프 합금 조정 가능
변동적인 전기 요금 기간에 걸친 에너지 최적화
분산형 전문가 배포를 지원하는 원격 모니터링
전기 아크로에서 고철을 녹이는 기술을 숙달하는 것은 예술과 과학을 결합하여 경쟁 우위를 확보하는 것입니다.
