전기 아크로 강철 용해
전기 아크로 전극 전기 아크를 사용하여 고온에서 광석과 금속을 녹이는 전기로입니다. EAF는 가스방전에 의해 아크가 형성될 때 에너지가 집중되며, 아크온도는 3000℃ 이상이다. 금속을 녹이는 경우 전기 아크로는 다른 제강로 공정보다 유연성이 뛰어나 유황, 인 및 기타 불순물을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 용해로 온도는 제어하기 쉽고, 장비가 차지하는 면적이 작아 고품질 합금강 용해에 적합합니다.
전기 아크로 전극 전기 아크를 사용하여 고온에서 광석과 금속을 녹이는 전기로입니다. EAF는 가스방전에 의해 아크가 형성될 때 에너지가 집중되며, 아크온도는 3000℃ 이상이다. 금속을 녹이는 경우 전기 아크로는 다른 제강로 공정보다 유연성이 뛰어나 유황, 인 및 기타 불순물을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 용해로 온도는 제어하기 쉽고, 장비가 차지하는 면적이 작아 고품질 합금강 용해에 적합합니다.
알루미늄 쉘 중주파 유도로의 핵심 기능은 전자기 유도를 이용하여 금속을 효율적으로 용해하고, 정밀한 온도 제어를 달성하며, 다양한 용해 용량에 적응하는 것입니다. 알루미늄 쉘은 뛰어난 강도와 내구성, 높은 에너지 효율(자속 누설 감소), 방열과 단열의 적절한 균형, 뛰어난 내식성, 그리고 편리한 유지보수 및 관리 기능을 갖추고 있어 금속 용해 분야에서 고효율, 에너지 절약, 경제성, 실용성을 갖춘 선호 장비입니다.
전기 아크로 전극 전기 아크를 사용하여 고온에서 광석과 금속을 녹이는 전기로입니다. EAF는 가스방전에 의해 아크가 형성될 때 에너지가 집중되며, 아크온도는 3000℃ 이상이다. 금속을 녹이는 경우 전기 아크로는 다른 제강로 공정보다 유연성이 뛰어나 유황, 인 및 기타 불순물을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 용해로 온도는 제어하기 쉽고, 장비가 차지하는 면적이 작아 고품질 합금강 용해에 적합합니다.
중·고압 전력 전기 설비 캐비닛
샤프트, 기어, 디스크 등 다양한 공작물의 담금질 및 템퍼링, 부품의 고주파 열처리에 사용할 수 있습니다. 볼트 버스터 열 유도 공구는 플라이어, 렌치, 망치, 도끼, 나사 조임 공구, 전단기(과수원 전단기) 등 다양한 하드웨어 및 공구의 담금질에 사용할 수 있습니다. 또한, 크랭크샤프트, 커넥팅로드, 피스톤 핀, 체인 휠, 알루미늄 휠, 밸브, 록 암 샤프트, 구동축, 소형 샤프트, 포크 등 다양한 자동차 및 오토바이 부품의 담금질에도 사용할 수 있습니다. 또한, 기어 및 축 등 다양한 전동 공구의 담금질에도 사용할 수 있습니다.
중·고압 전력 전기 설비 캐비닛
장비는 공작기계(선반 데크, 가이드 레일)의 급냉은 물론, 샤프트, 기어(체인 휠), 캠, 척, 클램프 등 다양한 하드웨어 금속 부품 및 가공 부품의 급냉에도 사용할 수 있습니다. 볼트 버스터 열 유도 공구는 소형 금형, 금형 부속품, 금형 내부 구멍 등 다양한 하드웨어 금형의 급냉에 사용할 수 있습니다. 중·고압 전력 장비 캐비닛은 다양한 소형 하드웨어 및 기계 기기와 브레이징할 수 있습니다. 하드웨어, 욕실 및 주방용품, 냉장 장비 등 동일하거나 다른 종류의 금속을 은 브레이징 및 구리 브레이징하여 브레이징할 수 있습니다.
중·고압 전력 전기 장비 캐비닛의 장점.
다중 디스플레이 기능을 채택하여 과전류, 과전압, 물 부족, 결상 및 부적합한 래드 등을 표시하여 기계를 파괴로부터 보호하고 기계를 쉽게 수리할 수 있습니다.볼트 버스터 열 유도 도구 대형 블레이드, 강력한 방열: 팬은 7엽형을 채택하고 팬 모터는 7000RPM으로 회전하여 전력이 높고 방열이 빠르며 기계가 타는 걱정 없이 장시간 작업할 수 있습니다.
정밀한 제어
디지털 제어: 디지털 제어 회로를 채택하여 광섬유를 통해 신호 전송을 실현하여 간섭 방지 성능이 강하고 시스템 안정성이 높아 용해 전력, 온도, 주파수를 정밀하게 조정할 수 있습니다.
듀얼 존 독립 제어: 일부 전원 캐비닛은 도가니와 노 본체의 가열 코일을 독립적으로 제어하고 온도를 조절할 수 있습니다. 이러한 캐비닛은 다양한 구조 부품에 대한 구역별 온도 제어를 구현하고, 열장 분포를 정밀하게 조정하며, 고급 합금 제련과 같은 정밀 주조의 복잡한 공정 요건을 충족할 수 있습니다. 예를 들어, 항공우주 정밀 주조에서 금속 용융 온도장의 균일도 오차를 ±3℃ 이내로 제어할 수 있습니다.
안정성 및 신뢰성
다중 보호 메커니즘: 단락 사고 발생 시 신속하게 회로를 차단할 수 있는 신세대 고속 퓨즈를 탑재했습니다. 동시에 수온, 수압, 결상, 과전류, 과전압, 저전압 등의 핵심 매개변수를 실시간으로 모니터링하고, 접지 누설 감지 시스템을 탑재하여 절연 손상이나 코일 관통 위험 가능성을 적극적으로 경고하여 장비와 인원의 안전을 보장합니다.
고품질 부품 및 설계: 코일 소재는 고순도 무산소 구리로, 분할 없이 전체적으로 감겨 있어 높은 신뢰성을 보장합니다. 전원 캐비닛의 구리 막대와 구리 파이프는 잘 알려진 브랜드의 제품을 사용하여 모래 분사, 부동태화 등을 거쳐 표준화된 생산, 합리적인 부품 배열, 표준화된 배선을 통해 유지 관리가 쉽고 전기적 고장 가능성을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
유연성과 다재다능함
다중 용광로 시스템에 단일 전원 공급 장치: 직렬 공진 이중 출력 전원 캐비닛은 여러 개의 용광로 본체를 갖춘 다중 용광로 제련 시스템을 단일 전원 공급 장치로 구성할 수 있습니다. 출력 전력은 여러 용광로 본체에 무한하고 임의로 분배될 수 있어 여러 용광로 본체에 동시에 전원을 공급할 수 있으며, 단일 제련 및 단일 보온과 같은 다양한 작업 상태를 구현하여 장비 활용도와 생산 유연성을 향상시킵니다.
지능과 편의성
나지능형 제어 시스템: 디에스피 프로세서를 제어 코어로 사용하여 고속 실시간 성능과 정밀한 응답 기능을 갖추고 있어 파이 조정과 정밀한 파형 생성을 정확하게 실현하여 전압, 주파수 등 주요 매개변수의 안정성과 정확성을 보장합니다.
풀컬러 터치 터미널: 산업용 터치 방식의 휴먼인터페이스(HMI)(인간-기계 인터페이스)를 탑재하여 직관적인 인터페이스와 집중적인 기능을 제공하며, 전력, 전류, 전압, 주파수 등 주요 파라미터를 실시간으로 표시합니다. 알람 로그 시스템과 고장 자가 진단 모듈을 통합하고, 알람 팝업 및 원격 푸시 기능을 지원하며, 현장 제어 및 원격 모니터링의 듀얼 채널 모드를 지원하여 운영자의 장비 모니터링 및 관리 작업을 용이하게 합니다.
