전기 용해 강철 티타늄 용해로

금속 용해 장비는 높은 수준의 맞춤화를 제공하여 용해할 재료의 특성과 실제 생산 요구 사항에 따라 맞춤형 용광로를 만들 수 있습니다.

알루미늄, 아연 등 저융점 금속 등 다양한 소재에 대해서는 가열 전력 및 산화 방지 구조를 최적화하고, 텅스텐, 초합금 등 고융점 금속에 대해서는 출력 및 고온 내성로 라이닝을 강화하고, 귀금속(금, 은)에 대해서는 정밀한 온도 제어 및 저손실 설계에 중점을 두고, 폐기물 및 혼합 금속에 대해서는 대용량 공급 및 자동 슬래그 제거 기능을 적용합니다.

생산량 측면에서, 몇 킬로그램의 샘플을 녹이는 소규모 실험실 용융에서부터 용광로 당 수십 톤을 생산하는 대규모 산업적 연속 생산에 이르기까지, 용광로 용량과 자동화 수준(자동 주입 및 연속 작업 시스템 등)을 조정하여 생산 용량이 효율성에 부합하도록 보장할 수 있습니다.

이러한 맞춤화 기능을 통해 장비는 다양한 재료와 생산 규모의 용융 요구 사항을 정확하게 충족할 수 있어 생산 적응성과 경제성이 향상됩니다.

이 다기능 유도가열 기계는 강철, 스테인리스강, 철, 구리, 금, 은, 알루미늄, 알루미늄 합금 및 기타 비철 금속과 귀금속을 녹이는 데 사용할 수 있습니다.

공장 장비는 대략 세 가지 시리즈로 나눌 수 있습니다.

유도 용해로 시리즈: 중주파(500Hz ~ 10kHz) 또는 고주파(10kHz 이상) 전자기 유도 원리를 이용하여 금속 자체에 와전류를 발생시켜 가열합니다. 열효율은 60% ~ 80%이며, 가열 속도는 기존 연료 용해로보다 30% 이상 빠릅니다. 지능형 온도 제어 시스템을 탑재하여 온도 변동을 ±5℃ 이내로 제어할 수 있으며(고정밀 모델은 ±2℃까지 가능), 구리, 알루미늄, 강철, 귀금속 등 다양한 금속의 용해에 적합하며, 특히 고정밀 주물의 소량 및 중량 생산에 적합합니다.

아크 용해로 시리즈: 전극 아크를 통해 2000℃ 이상의 고온을 생성할 수 있으며, 단일로 용량은 5~50톤입니다. 텅스텐, 몰리브덴 등 고융점 금속 및 고철 재활용과 같은 대규모 처리가 가능합니다. 자동 슬래그 제거 및 연속 운전 설계를 통해 산업 대량 생산 요구를 충족합니다.

특수 용해로 시리즈: 진공 용해로(순도 99.99% 이상, 항공우주에 사용되는 고온 합금에 적합), 불활성 가스 보호로(티타늄, 마그네슘 등 쉽게 산화되는 금속의 손실을 방지), 소형 실험실 용해로(용량 5~50kg, 다단계 온도 곡선 사전 설정 지원) 등이 포함되어 있으며, 고급 소재 연구 개발 및 특수 공정 요구 사항을 충족합니다.

제품 매개변수