전기 아크로 강철 용해
전기 아크로 전극 전기 아크를 사용하여 고온에서 광석과 금속을 녹이는 전기로입니다. EAF는 가스방전에 의해 아크가 형성될 때 에너지가 집중되며, 아크온도는 3000℃ 이상이다. 금속을 녹이는 경우 전기 아크로는 다른 제강로 공정보다 유연성이 뛰어나 유황, 인 및 기타 불순물을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 용해로 온도는 제어하기 쉽고, 장비가 차지하는 면적이 작아 고품질 합금강 용해에 적합합니다.
전기 아크로 전극 전기 아크를 사용하여 고온에서 광석과 금속을 녹이는 전기로입니다. EAF는 가스방전에 의해 아크가 형성될 때 에너지가 집중되며, 아크온도는 3000℃ 이상이다. 금속을 녹이는 경우 전기 아크로는 다른 제강로 공정보다 유연성이 뛰어나 유황, 인 및 기타 불순물을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 용해로 온도는 제어하기 쉽고, 장비가 차지하는 면적이 작아 고품질 합금강 용해에 적합합니다.
알루미늄 쉘 중주파 유도로의 핵심 기능은 전자기 유도를 이용하여 금속을 효율적으로 용해하고, 정밀한 온도 제어를 달성하며, 다양한 용해 용량에 적응하는 것입니다. 알루미늄 쉘은 뛰어난 강도와 내구성, 높은 에너지 효율(자속 누설 감소), 방열과 단열의 적절한 균형, 뛰어난 내식성, 그리고 편리한 유지보수 및 관리 기능을 갖추고 있어 금속 용해 분야에서 고효율, 에너지 절약, 경제성, 실용성을 갖춘 선호 장비입니다.
전기 아크로 전극 전기 아크를 사용하여 고온에서 광석과 금속을 녹이는 전기로입니다. EAF는 가스방전에 의해 아크가 형성될 때 에너지가 집중되며, 아크온도는 3000℃ 이상이다. 금속을 녹이는 경우 전기 아크로는 다른 제강로 공정보다 유연성이 뛰어나 유황, 인 및 기타 불순물을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 용해로 온도는 제어하기 쉽고, 장비가 차지하는 면적이 작아 고품질 합금강 용해에 적합합니다.
메시 벨트 퍼니스는 컨베이어 벨트를 통해 공작물의 연속적인 로딩 및 언로딩을 실현하여 박스형 퍼니스 및 기타 장비처럼 잦은 퍼니스 충전, 배출 및 온도 상승 대기가 필요 없습니다. 또한, 배치 공작물의 연속적인 정규화 처리를 실현할 수 있습니다. 예를 들어, 자동차 부품 산업에서 볼트, 기어 및 기타 공작물의 배치 생산 주기를 크게 단축하고, 단위 시간당 처리량을 늘리며, 대규모 산업 생산 요구를 충족할 수 있습니다.
메시 벨트로의 내부는 일반적으로 다구역 가열 제어 방식을 채택하고, 노 내부의 공기 순환을 합리적으로 설계하여 노 내 여러 구역의 온도를 일정하게 유지할 수 있습니다. 이를 통해 노멀라이징 공정 중 공작물이 균일하게 가열되어 국부적인 온도 편차로 인한 구조 불균일 및 경도 변동과 같은 문제를 방지하고, 제품 품질 보증률과 성능 안정성을 향상시킵니다.
최신 메시 벨트로는 대부분 완전 자동화 제어 시스템을 갖추고 있어 공급, 가열, 보온, 냉각, 배출 등의 공정을 완전 자동으로 운영할 수 있습니다. 작업자는 인간-기계 인터페이스를 통해 공정 매개변수만 설정하면 시스템이 전체 정규화 공정을 자동으로 완료합니다. 이를 통해 수동 개입을 줄이고 노동 강도를 낮출 뿐만 아니라, 인적 오류로 인한 품질 위험을 방지하고 인건비를 절감할 수 있습니다.
메시 벨트로의 컨베이어 벨트는 가공물의 모양, 크기, 재질에 따라 조절 가능하며, 소형 부품(예: 표준 부품, 소형 하드웨어)부터 중대형 부품(예: 자동차 하프 샤프트, 베어링 링)까지 다양한 유형의 가공물을 처리할 수 있습니다. 탄소강, 합금강, 주철 등의 재질에 관계없이 메시 벨트로에서 효과적인 노멀라이징 처리를 수행하여 다양한 산업 분야의 생산 요구를 충족할 수 있습니다.
