전기 아크로 강철 용해
전기 아크로 전극 전기 아크를 사용하여 고온에서 광석과 금속을 녹이는 전기로입니다. EAF는 가스방전에 의해 아크가 형성될 때 에너지가 집중되며, 아크온도는 3000℃ 이상이다. 금속을 녹이는 경우 전기 아크로는 다른 제강로 공정보다 유연성이 뛰어나 유황, 인 및 기타 불순물을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 용해로 온도는 제어하기 쉽고, 장비가 차지하는 면적이 작아 고품질 합금강 용해에 적합합니다.
전기 아크로 전극 전기 아크를 사용하여 고온에서 광석과 금속을 녹이는 전기로입니다. EAF는 가스방전에 의해 아크가 형성될 때 에너지가 집중되며, 아크온도는 3000℃ 이상이다. 금속을 녹이는 경우 전기 아크로는 다른 제강로 공정보다 유연성이 뛰어나 유황, 인 및 기타 불순물을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 용해로 온도는 제어하기 쉽고, 장비가 차지하는 면적이 작아 고품질 합금강 용해에 적합합니다.
알루미늄 쉘 중주파 유도로의 핵심 기능은 전자기 유도를 이용하여 금속을 효율적으로 용해하고, 정밀한 온도 제어를 달성하며, 다양한 용해 용량에 적응하는 것입니다. 알루미늄 쉘은 뛰어난 강도와 내구성, 높은 에너지 효율(자속 누설 감소), 방열과 단열의 적절한 균형, 뛰어난 내식성, 그리고 편리한 유지보수 및 관리 기능을 갖추고 있어 금속 용해 분야에서 고효율, 에너지 절약, 경제성, 실용성을 갖춘 선호 장비입니다.
전기 아크로 전극 전기 아크를 사용하여 고온에서 광석과 금속을 녹이는 전기로입니다. EAF는 가스방전에 의해 아크가 형성될 때 에너지가 집중되며, 아크온도는 3000℃ 이상이다. 금속을 녹이는 경우 전기 아크로는 다른 제강로 공정보다 유연성이 뛰어나 유황, 인 및 기타 불순물을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 용해로 온도는 제어하기 쉽고, 장비가 차지하는 면적이 작아 고품질 합금강 용해에 적합합니다.
과전류, 과전압, 과열, 누설 등 다중 보호 기능을 탑재하여 이상 발생 시 자동으로 전원을 차단하고 경보를 울립니다. 로 본체에는 고온 화상을 방지하기 위한 단열층과 수냉 시스템(고주파/고전력 장비용)이 장착되어 있으며, 전원 캐비닛과 로 본체를 별도로 설계하여 전자파 및 감전 위험을 줄였습니다.
26KW 고주파 유도가열기 유도가열기의 주요 특징 이 26KW 고주파 유도 가열기 유도 가열기는 IGBT 전원 장치와 가변 주파수 제어를 채택하여, 몬테 고주파 유도 가열 장비는 효율이 높고, 에너지가 절약되며, 출력 전력이 더 큽니다. 이 26KW 고주파 유도 가열기 유도 가열기는 정전류, 정전력 제어 기능을 가지고 있어, 제품은 극도로 최적화된 금속 가열 공정을 실현할 수 있으며, 이로써 높은 효율과 빠른 가열을 달성하고 제품의 우수성을 크게 발휘할 수 있습니다. 이 26KW 고주파 유도가열기 유도가열기는 동일한 조건에서 기존 고주파 유도가열 장치보다 두 배 이상의 전력을 절약할 수 있습니다.
고효율 및 에너지 절약: 첨단 직렬 공진 또는 병렬 공진 기술을 채택하여 역률이 0.95 이상으로 높아 무효 전력 손실을 줄였습니다. 동시에 전원 캐비닛의 변환 효율이 높아 전력 소비를 효과적으로 줄일 수 있습니다. 안정성 및 신뢰성: 광섬유 전송 신호와 결합된 디지털 제어 회로는 강력한 간섭 방지 성능을 갖추고 있어 시스템이 안정적으로 작동합니다. 또한, 유명 브랜드의 사이리스터, 고정 장치, 수냉식 라디에이터와 같은 부품과 표준화되고 합리적인 레이아웃을 통해 장비의 안정성과 신뢰성을 더욱 향상시킵니다. 정밀 제어: 제련 공정의 정밀 제어는 PLC 및 DSP와 같은 컨트롤러를 통해 실현됩니다. 다양한 제련 공정 요건에 따라 전력, 온도, 주파수 등의 매개변수를 정밀하게 조정하여 제련 품질을 보장합니다. 유연한 구성: 사용자 요구 사항에 따라 다양한 구성을 만들 수 있습니다. 예를 들어, 단일 전원 캐비닛에서 단일 용광로 본체에 전원을 공급하거나, 1:2 또는 1:다 전원 공급 모드를 채택하여 여러 용광로 본체의 동시 제련이나 다양한 작업 상태의 조합을 실현할 수 있습니다.
200KW 유도열처리기의 주요 특징: 가열 온도: 2500℃, 금, 은, 구리, 알루미늄 등을 녹이는 데 사용할 수 있습니다. 과전압, 과전류, 과열, 물 부족, 결상 오류 등 다중 보호 기능을 갖춘 간단한 용해로로 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 전력 소모가 낮고, IGBT 기술은 15-30%의 에너지를 절약하고, 100% 완전 부하로 24시간 연속 작동합니다.
다양한 제련 시나리오를 포괄하는 광범위한 적용: 뛰어난 적응성과 유연성을 갖춘 이 가열 및 제련 전원 캐비닛은 매우 광범위한 적용 범위를 가지고 있어 다양한 산업의 제련 요구 사항을 충족합니다. 금속 제련 분야: 철강, 구리, 알루미늄, 귀금속 등의 제련, 보온, 주조 및 기타 공정에 적합합니다. 기계 제조 분야: 금형 가열, 열처리, 용접 예열 및 기타 링크에 사용될 수 있습니다. 실험실 및 연구 기관: 소량 생산, 고정밀 재료 제련 실험의 요구를 충족할 수 있습니다.
다양한 제련 시나리오를 포괄하는 광범위한 적용: 뛰어난 적응성과 유연성을 갖춘 이 가열 및 제련 전원 캐비닛은 매우 광범위한 적용 범위를 가지고 있어 다양한 산업의 제련 요구 사항을 충족합니다. 금속 제련 분야: 철강, 구리, 알루미늄, 귀금속 등의 제련, 보온, 주조 및 기타 공정에 적합합니다. 기계 제조 분야: 금형 가열, 열처리, 용접 예열 및 기타 링크에 사용될 수 있습니다. 실험실 및 연구 기관: 소량 생산, 고정밀 재료 제련 실험의 요구를 충족할 수 있습니다.
플라이어, 렌치, 망치, 도끼, 나사 도구 등 다양한 하드웨어 및 도구에 대한 열처리. 크랭크샤프트, 커넥팅로드, 피스톤핀, 체인휠 등 다양한 자동차 및 오토바이 부품의 열처리 알루미늄 휠, 밸브, 록암 샤프트, 세미 드라이브 샤프트, 소형 샤프트 및 포크. 기어, 축 등 다양한 전동공구의 열처리. 선반 데크, 가이드 레일 등 공작기계의 열처리. 샤프트, 기어, 체인 휠, 캠, 척, 클램프 등 다양한 하드웨어 금속 부품 및 기계 가공 부품의 경화. 소형 금형, 금형 부속품, 금형의 내부 구멍 등 하드웨어 금형의 가열.
다양한 제련 시나리오를 포괄하는 광범위한 적용: 뛰어난 적응성과 유연성을 갖춘 이 가열 및 제련 전원 캐비닛은 매우 광범위한 적용 범위를 가지고 있어 다양한 산업의 제련 요구 사항을 충족합니다. 금속 제련 분야: 철강, 구리, 알루미늄, 귀금속 등의 제련, 보온, 주조 및 기타 공정에 적합합니다. 기계 제조 분야: 금형 가열, 열처리, 용접 예열 및 기타 링크에 사용될 수 있습니다. 실험실 및 연구 기관: 소량 생산, 고정밀 재료 제련 실험의 요구를 충족할 수 있습니다.
이 다기능 유도가열 기계는 강철, 스테인리스 강철, 철, 구리, 금, 은, 알루미늄, 알루미늄 합금 및 기타 비철 금속과 귀금속을 녹이는 데 사용할 수 있습니다. 이 다기능 유도 가열 기계는 다양한 종류의 막대와 핀을 만드는 데에도 사용할 수 있습니다. 유도 가열 장비는 빠른 가열, 높은 에너지 효율, 정밀한 온도 제어, 무공해 등의 장점을 활용하여 표면 경화, 전면 가열(어닐링, 노멀라이징, 담금질 및 템퍼링), 국부 가열(용접 처리, 열간 조립), 단조/압연을 위한 관통 가열, 브레이징 등의 금속 열처리 분야에서 널리 사용됩니다. 자동차, 기계 제조, 항공우주 등 다양한 산업 분야에 적합합니다.
