전기 아크로 강철 용해
전기 아크로 전극 전기 아크를 사용하여 고온에서 광석과 금속을 녹이는 전기로입니다. EAF는 가스방전에 의해 아크가 형성될 때 에너지가 집중되며, 아크온도는 3000℃ 이상이다. 금속을 녹이는 경우 전기 아크로는 다른 제강로 공정보다 유연성이 뛰어나 유황, 인 및 기타 불순물을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 용해로 온도는 제어하기 쉽고, 장비가 차지하는 면적이 작아 고품질 합금강 용해에 적합합니다.
전기 아크로 전극 전기 아크를 사용하여 고온에서 광석과 금속을 녹이는 전기로입니다. EAF는 가스방전에 의해 아크가 형성될 때 에너지가 집중되며, 아크온도는 3000℃ 이상이다. 금속을 녹이는 경우 전기 아크로는 다른 제강로 공정보다 유연성이 뛰어나 유황, 인 및 기타 불순물을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 용해로 온도는 제어하기 쉽고, 장비가 차지하는 면적이 작아 고품질 합금강 용해에 적합합니다.
알루미늄 쉘 중주파 유도로의 핵심 기능은 전자기 유도를 이용하여 금속을 효율적으로 용해하고, 정밀한 온도 제어를 달성하며, 다양한 용해 용량에 적응하는 것입니다. 알루미늄 쉘은 뛰어난 강도와 내구성, 높은 에너지 효율(자속 누설 감소), 방열과 단열의 적절한 균형, 뛰어난 내식성, 그리고 편리한 유지보수 및 관리 기능을 갖추고 있어 금속 용해 분야에서 고효율, 에너지 절약, 경제성, 실용성을 갖춘 선호 장비입니다.
전기 아크로 전극 전기 아크를 사용하여 고온에서 광석과 금속을 녹이는 전기로입니다. EAF는 가스방전에 의해 아크가 형성될 때 에너지가 집중되며, 아크온도는 3000℃ 이상이다. 금속을 녹이는 경우 전기 아크로는 다른 제강로 공정보다 유연성이 뛰어나 유황, 인 및 기타 불순물을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 용해로 온도는 제어하기 쉽고, 장비가 차지하는 면적이 작아 고품질 합금강 용해에 적합합니다.
26KW 고주파 유도가열기 유도가열기의 주요 특징 이 26KW 고주파 유도 가열기 유도 가열기는 IGBT 전원 장치와 가변 주파수 제어를 채택하여, 몬테 고주파 유도 가열 장비는 효율이 높고, 에너지가 절약되며, 출력 전력이 더 큽니다. 이 26KW 고주파 유도 가열기 유도 가열기는 정전류, 정전력 제어 기능을 가지고 있어, 제품은 극도로 최적화된 금속 가열 공정을 실현할 수 있으며, 이로써 높은 효율과 빠른 가열을 달성하고 제품의 우수성을 크게 발휘할 수 있습니다. 이 26KW 고주파 유도가열기 유도가열기는 동일한 조건에서 기존 고주파 유도가열 장치보다 두 배 이상의 전력을 절약할 수 있습니다.
고효율 및 에너지 절약: 첨단 직렬 공진 또는 병렬 공진 기술을 채택하여 역률이 0.95 이상으로 높아 무효 전력 손실을 줄였습니다. 동시에 전원 캐비닛의 변환 효율이 높아 전력 소비를 효과적으로 줄일 수 있습니다. 안정성 및 신뢰성: 광섬유 전송 신호와 결합된 디지털 제어 회로는 강력한 간섭 방지 성능을 갖추고 있어 시스템이 안정적으로 작동합니다. 또한, 유명 브랜드의 사이리스터, 고정 장치, 수냉식 라디에이터와 같은 부품과 표준화되고 합리적인 레이아웃을 통해 장비의 안정성과 신뢰성을 더욱 향상시킵니다. 정밀 제어: 제련 공정의 정밀 제어는 PLC 및 DSP와 같은 컨트롤러를 통해 실현됩니다. 다양한 제련 공정 요건에 따라 전력, 온도, 주파수 등의 매개변수를 정밀하게 조정하여 제련 품질을 보장합니다. 유연한 구성: 사용자 요구 사항에 따라 다양한 구성을 만들 수 있습니다. 예를 들어, 단일 전원 캐비닛에서 단일 용광로 본체에 전원을 공급하거나, 1:2 또는 1:다 전원 공급 모드를 채택하여 여러 용광로 본체의 동시 제련이나 다양한 작업 상태의 조합을 실현할 수 있습니다.
200KW 유도열처리기의 주요 특징: 가열 온도: 2500℃, 금, 은, 구리, 알루미늄 등을 녹이는 데 사용할 수 있습니다. 과전압, 과전류, 과열, 물 부족, 결상 오류 등 다중 보호 기능을 갖춘 간단한 용해로로 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 전력 소모가 낮고, IGBT 기술은 15-30%의 에너지를 절약하고, 100% 완전 부하로 24시간 연속 작동합니다.
전기 아크로 전극 전기 아크를 사용하여 고온에서 광석과 금속을 녹이는 전기로입니다. EAF는 가스방전에 의해 아크가 형성될 때 에너지가 집중되며, 아크온도는 3000℃ 이상이다. 금속을 녹이는 경우 전기 아크로는 다른 제강로 공정보다 유연성이 뛰어나 유황, 인 및 기타 불순물을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 용해로 온도는 제어하기 쉽고, 장비가 차지하는 면적이 작아 고품질 합금강 용해에 적합합니다.
이 트롤리형 어닐링로는 로 본체(라이닝 포함), 오븐 도어 및 개방 메커니즘, 이동 카트, 가열 요소, 전기 제어 시스템 및 기타 부품으로 구성됩니다. 어닐링, 담금질, 침탄 등 다양한 공정을 지원합니다. 다양한 크기와 재질의 가공물과 호환되어 다양한 분야의 일괄 처리 요구를 충족합니다. 트롤리는 이동이 가능하여 크고 무거운 작업물의 적재 및 하역이 용이합니다. 밀폐된 구조로 열 손실이 줄어들고 효율성이 향상됩니다. 첨단 시스템은 ±3-5℃의 온도 제어 정확도를 갖추고 있으며, 용광로 내부의 공기 순환을 통해 작업물의 균일한 가열이 보장되어 안정적인 품질이 보장됩니다. 고품질 단열재는 열 방출을 줄여 대량 생산 시 단위 에너지 소비를 낮추고 장기적으로 비용을 절감합니다.
전체 장비 세트는 세 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 즉, 용광로 본체, 메시 벨트 전송 시스템, 온도 제어 시스템입니다. 메쉬벨트 전달 시스템은 고온에 강한 메쉬벨트와 전달장치 등으로 구성되어 있으며, 공작물의 연속적인 출입을 가능하게 하여, 대량의 부품을 중단 없이 열처리하는 데 적합하며, 생산 효율을 크게 향상시킵니다. 다중 구역 온도 제어와 뜨거운 공기 순환을 통해 용광로 내부의 온도 차이를 최소화하고 작업물 성능의 편차를 줄입니다. PLC 제어와 결합된 자동 운반은 수동 개입을 줄이고, 비용과 오류를 낮춥니다. 담금질, 침탄 등 다양한 공정에 적합하며, 다양한 소재의 소형 및 중형 부품에 적합합니다.
유도로 용해는 효율적이고 에너지 절약적이며 환경 친화적인 용해 방법입니다. 금속재료에 유도전류를 흘려 발생된 열을 이용하여 금속을 녹이는 기술로, 빠른 용융 속도, 낮은 에너지 소모 및 높은 용융 품질의 장점을 가지고 있습니다. 금속재료의 생산 및 가공에 널리 사용됩니다.
소형 유도 용해로는 구리, 철, 알루미늄, 귀금속 및 그 합금에 적합합니다. 전자기 유도 원리를 이용하여 금속을 가열하여 1500~2000℃의 목표 온도에 빠르게 도달할 수 있어 소량 생산 및 소규모 공장의 용해 요구를 충족합니다. 폐가스나 잔류물 배출이 없고, 열효율은 70~90%이며 에너지 소비량이 낮습니다. 로 본체의 외부 온도가 낮고, 화염이나 고온 복사가 없어 안전성이 보장되며 환경 보호 및 안전 기준을 준수합니다. 면적이 작고, 가볍고 설치가 간편하며, 원버튼 시동과 디지털 매개변수 설정을 지원하고, 조작이 간단한 것이 특징입니다.
다양한 제련 시나리오를 포괄하는 광범위한 적용: 뛰어난 적응성과 유연성을 갖춘 이 가열 및 제련 전원 캐비닛은 매우 광범위한 적용 범위를 가지고 있어 다양한 산업의 제련 요구 사항을 충족합니다. 금속 제련 분야: 철강, 구리, 알루미늄, 귀금속 등의 제련, 보온, 주조 및 기타 공정에 적합합니다. 기계 제조 분야: 금형 가열, 열처리, 용접 예열 및 기타 링크에 사용될 수 있습니다. 실험실 및 연구 기관: 소량 생산, 고정밀 재료 제련 실험의 요구를 충족할 수 있습니다.
